1.防塵、毒設(shè)計(jì) 建設(shè)項(xiàng)目整體上主要從工藝選擇、通風(fēng)排毒以及操作過程的防護(hù)方面做出設(shè)計(jì)，防止職業(yè)病危害。采用密閉性能良好的設(shè)備、管件及其它設(shè)施，最大限度的減少工藝介質(zhì)泄漏的可能性，在工藝方面最大程度的對產(chǎn)塵、產(chǎn)毒設(shè)備進(jìn)行密閉； 對設(shè)備、管道放空口排出的氣體通過車間內(nèi)廢氣管道排進(jìn)尾氣處理引風(fēng)裝置，將廢氣集中收集，收集后采用“堿噴淋+干式過濾+二級活性炭纖維吸附”處理，酸性氣體（HCl）采用堿液噴淋塔中和處理； 晾干間設(shè)集氣罩將揮發(fā)性廢氣負(fù)壓收集至車間廢氣管道后凈化處理； 離心過程密閉進(jìn)行，離心機(jī)連接排氣管道，排出離心過程產(chǎn)生的氣體； 液體投料過程中，在投料崗位旁放置移動式軸流風(fēng)機(jī)加快通風(fēng)換氣； 對羥基苯丙酸粉末投料過程及產(chǎn)品包裝過程易產(chǎn)生粉塵，投料過程緩慢進(jìn)行，放緩?fù)读纤俣�，防止粉塵飛揚(yáng)，包裝過程在晾干間內(nèi)進(jìn)行，開啟風(fēng)機(jī)，通過集氣罩排出粉塵及氣體； 本項(xiàng)目根據(jù)反應(yīng)過程分出水層的體積作為判斷是否反應(yīng)結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)，不需取樣、化驗(yàn)，可減少對職業(yè)病危害因素的接觸； 在實(shí)驗(yàn)室設(shè)置通風(fēng)櫥，對化驗(yàn)過程可能逸散的氣體進(jìn)行收集處理； 機(jī)修過程采取機(jī)械通風(fēng)，設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)，以降低電焊作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的電焊煙塵、有毒物質(zhì)等職業(yè)病危害因素的濃度； 項(xiàng)目采用DCS控制系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置必要的過程監(jiān)測和控制，可減少人員接觸時(shí)間。 二、防噪聲設(shè)計(jì) （1）從總體布局上將廠區(qū)分為辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)兩大功能區(qū)域，設(shè)計(jì)將壓縮機(jī)單獨(dú)布置于壓縮機(jī)房內(nèi)，利用建筑物的自然屏障阻滯噪聲(或振動）的傳播； （2）設(shè)備安裝時(shí)配減振座架，減少噪聲與振動對工作環(huán)境的影響。 （3）選用節(jié)能低噪聲電動機(jī)設(shè)備。 （4）車間辦公室及員工休息室設(shè)置在綜合樓內(nèi)，門窗采取隔聲材料。 三、防暑降溫設(shè)計(jì) （1）在化驗(yàn)室和辦公室內(nèi)設(shè)置安裝空調(diào)，以降低室內(nèi)溫度，加強(qiáng)局部空氣流通。 （2）高溫天氣作業(yè)時(shí)供給足夠的、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的防暑降溫飲料及必需的藥品。 （3）對公司員工進(jìn)行上崗前職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，普及高溫防護(hù)、中暑急救等職業(yè)衛(wèi)生知識。 （4）在入暑前針對高溫進(jìn)行職業(yè)健康檢查，以排除高溫職業(yè)禁忌證者。 （5）合理安排作息時(shí)間，盡量避免高溫時(shí)間作業(yè)。 | 
